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行業(yè)新聞

對硅橡膠制品的模具結(jié)構(gòu)來說,有哪些需要注意點呢?

作者:東莞硅膠板廠家 來源: 時間:2018-11-26 16:07:30 瀏覽次數(shù):

東莞市華奇密封件有限公司研發(fā)銷售優(yōu)質(zhì)硅膠板、食品級硅膠板、硅膠密封條等硅膠制品,是東莞密封件廠家之一,亦可個性定制。今天就讓華奇跟著大家一起了解硅橡膠制品的模具結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識。

東莞硅膠板廠家

形狀: 硅膠產(chǎn)品在表面完整的時候韌性很大,但一但存在裂縫,在外力作用下裂縫將迅速擴張。也就是說,硅膠制品對裂縫非常敏感??紤]到這些問題,在硅膠零件設計時應注意:所有位置不能有尖角,以免應力集中產(chǎn)生裂縫。開口處R角不能小于 0.5  

自拆邊:自拆邊的主要作用:容納多余的膠料;便于模具排氣;便于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面處的一圈薄邊及相應的較為結(jié)實的撕邊。薄邊部分厚度一般取0.1~0.2,撕邊部分厚度一般取0.8,寬度一般取1~2MM。  

嵌件: 硅膠制品內(nèi)可安置各類嵌件,但應注意幾個問題:一是所嵌零件表面應作前期預處理,主要是表面硫化或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯(lián)接。二是嵌件的固定定位問題,在豎直方向可單向固定,但其它方向必須全面固定。以免在全模過程中嵌件移動。三是嵌件周邊的膠厚。對于全面包膠(所有表面都包膠,因此無法給嵌件定位的情況)的零件,嵌件周邊至少要用0.5MM的膠厚。對于有定位的嵌件,周邊膠層厚度應在0.4MM以上。